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　　水泥回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中起著重要的作用，用戶想要延長設(shè)備的使用周期就要對其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，如何才能事半功bei的做好維護(hù)保養(yǎng)工作呢，我們對此進(jìn)行如下分析與介紹：

　　年處理70萬噸水泥回轉(zhuǎn)窯

　　為了避免以上情況的發(fā)生，我們提醒正在使用或者即將使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的朋友，水泥回轉(zhuǎn)窯的經(jīng)常性維護(hù)要牢記，本文我們?yōu)榇蠹姨峁┧嗷剞D(zhuǎn)窯的維護(hù)策略。

　　①定期檢查水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面損傷等情況。另外水泥回轉(zhuǎn)窯擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部分必xu每小時檢查1次，如果發(fā)現(xiàn)有異常音響、振動和過熱等不正常情況，應(yīng)及時處理。

　　②根據(jù)在一轉(zhuǎn)中輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等。經(jīng)常地向回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板、擋塊的摩擦面注入潤滑脂。每班應(yīng)檢查1次傳動底座和支承裝置的地腳螺栓和固定螺栓，如有松動應(yīng)立ji擰緊。

　　③注意觀察回轉(zhuǎn)窯窯尾密封及窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重，同時觀察回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)有無振動和下沉現(xiàn)象。每小時都要檢查1次托輪軸溫度及其潤滑情況，觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否處在正常的狀態(tài)。

　　④經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)窯筒體溫度，燒成帶和中間檔輪帶附件的筒體溫度，應(yīng)維持在380℃以下。只有在偶然情況下，允許da到410℃。如chao過415℃不作處理而繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則為違章操作。定期檢查回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置，每周應(yīng)不接離合器開動1次輔助傳動，以保zheng主電源突然中斷時能夠順利啟動。

　　年處理70萬噸水泥回轉(zhuǎn)窯

　　水泥回轉(zhuǎn)窯的經(jīng)常性維護(hù)需要朋友們引起重視，滎礦機(jī)械也將長期堅持為您提供ji術(shù)服務(wù)，如果您在使用回轉(zhuǎn)窯的過程中遇到了什么問題