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　　回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置，一邊進行緩慢的旋轉，一邊使從上部供給的廢物向下部轉移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉窯后設置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態下完全燃燒。滎礦簡述一下日處理350噸回轉窯常見的焚燒方式。

　　日處理350噸回轉窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。

　　1.回轉窯灰渣式焚燒

　　灰渣式焚燒爐，回轉窯溫度控制在800度—900度，危險廢物通過氧化熔燒到銷毀，回轉窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，為此，耐火材料的使用周期相對比較長，內爐體“掛壁”現象也不嚴重。

　　2.回轉窯熔渣式焚燒

　　熔渣式回轉窯焚燒爐主要是處理一些單一的、較危險廢物，溫度一般在1500度以上。由于處理對象各不相同，成分復雜，一些危險廢物熔點在1300度—1400度以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增高，帶來的直接的后果是回轉窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。

　　3.回轉窯熱解式焚燒

　　熱解式回轉窯焚燒窯內溫度控制在700度—800度，由于危險廢物在回轉窯內熱解氣化產生可燃氣體進入二燃室燃燒，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝低，隨之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高。

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