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　　棒磨機是礦山常用的磨礦設備，在礦山行業也是深受歡迎的一款磨礦設備。主要是通過磨礦介質-鋼棒，在離心力和摩擦力的作用下對物料進行研磨和粉碎。在磨礦的過程中，鋼棒和礦石物料是線接觸的方式，因此有一定的研磨作用，可以使破碎后的物料大小更加均勻，過粉碎較少，相比球磨機來說，棒磨機就更合適用于物料的粗磨。

　　直徑2.1米棒磨機的詳細結構及特點介紹:

　　棒磨機結構的組成部分：主要由主電機、主減速器、傳動部、筒體部、襯板、主軸承、慢速傳動部、進料裝置、出料裝置、環形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。

　　1、棒磨機進料裝置：包括端蓋、中空軸頸、給礦器三個部分。端蓋內壁鋪有平的扇形襯板，蓋外焊有中空軸頸。中空軸頸內鑲有帶螺旋葉片的軸頸內套，以保護軸頸并向磨機筒體內推進物料。給礦器固定在中空軸頸的端部，有鼓式給礦器、蝸式給礦器以及聯合式給礦器。

　　2、棒磨機主軸承：其結構采用全封閉式“搖桿”型自位調心軸承設計，軸瓦中部開設有圓形高壓油腔，軸層巴氏合金層內裝有“蛇形”冷卻水管，供油采用用ZDG－63A型高低壓聯合泵站，軸承頂部通過潤滑油管與低壓油泵相連，底部有回油管及高壓油管。

　　3、棒磨機筒體：空心圓柱筒，12~36mm厚的鋼板卷制而成。筒體內壁上裝有耐磨襯板。兩端有法蘭盤，磨機的兩個端蓋用螺栓連接在法蘭盤上。

　　4、棒磨機襯板：襯板作用為保護筒體，影響鋼棒運動狀態。襯板材質有高錳鋼、鉻鋼、橡膠、復合材料。襯板形狀有平滑襯板和不平滑襯板兩種，平滑襯板鋼棒滑動較大，磨剝作用強，不平滑襯板增加鋼棒的沖擊和攪動作用。

　　5、棒磨機出料裝置：濕式棒磨機的排料中空軸頸直徑明顯比給料中空軸頸的直徑大，從而在磨機的給料端和排料端之間形成一漿體的液面差，磨細的顆粒和漿體一起借重力從磨機中溢流出去。棒磨機排料裝置也是鋼棒加入的地方。而周邊排料型棒磨機的卸料裝置設置在圓筒上。

　　6、棒磨機傳動裝置：有大齒輪、小齒輪、傳動軸軸承座、帶油潤滑小齒輪等，大齒輪由兩個半齒輪把合而成，安裝在筒體出料端法蘭上，潤滑裝置控制大小齒輪的潤滑。該裝置根據棒磨機大小齒輪低速、重載、連續工作的特點和開式傳動而工作，由氣泵、噴嘴、過濾器、閥、儀表、油箱等組成，能定時、定量、定向、自動地將適宜的潤滑劑噴向齒輪工作表面，齒輪的潤滑條件改善，運行壽命延長。

　　直徑2.1米棒磨機的維護及保養方法：

　　1、在進行軸瓦的更換工作時，須要保持軸瓦與軸之間的互研性，這樣才能保持設備更加效高的運轉，尤其是中空軸瓦與中空軸之間。

　　2、棒磨機運轉一段時間后可能會出現大小齒輪的不平行現象，所以在對球磨機進行維護檢查工作時要對大小齒輪的平行性進行檢查，此外，還要注意傳動軸是否平穩。

　　3、對棒磨機的維護保養要采取正確的方法，與此同時，還要注意觀察棒磨機變速箱的溫度以及各部軸瓦的溫度，如發現異常現象要及時的去處理，否則會影響棒磨機的正常運轉。

　　4、潤滑油的更換要根據其使用狀況進行，切忌憑借經驗去更換，這樣會造成資源的浪費或者設備的損壞。擁有一個良好的潤滑狀態能使設備的壽命大大增加。